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螺旋输送机油封的常见问题!

2020-09-03 14:49:45

使用螺旋输送机粉状物料时,由于粉状物料的特性,很容易沿着旋转轴渗透到轴承箱中,从而导致轴承损坏,因此在设计中强调了轴承箱的密封问题 。 螺旋输送机油封失效的原因很多。 如果上述结构的油封失效,则需要立即更换。 如果找不到并及时更换,将不可避免地损坏轴承。 丝杠轴与轴承之间的密封采用双油封。 左侧的油封可防止细粉进入轴承箱,右侧的油封可防止轴承中的油脂沿轴流入机筒并污染材料。

油封也称为旋转唇形密封。 在自由状态下,油封的内径小于轴的直径,即存在程度的干涉。 在轴上加油后,切削刃的压力和自紧弹簧的缩短力在密封轴上施加径向保持力,堵塞泄漏间隙,达到密封的目的。 旋转轴的转速越高,油封与轴之间的冲突越大,温度升高越高,油封的寿命越短。 油封座设计的关键是要确保油封座孔与旋转轴之间的同轴度,以确保油封唇缘对旋转轴的干扰。 然而,在设备的实际操作中,由于油封的失效,粉末流入轴承仍然很普遍。

螺旋输送机油封的常见故障有:

1.螺旋输送机唇口磨损; 橡胶老化 组装不良;

2.螺旋输送机的油封唇被软化; 膨胀或硬化,开裂;

3.螺旋输送机轴的表面粗糙度不正确或表面硬度不适当(高于HRC40)等。


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